高速液壓夯實機(jī)用于夯實處理橋臺背、涵側(cè)、橋墩周邊、壓實機(jī)械折轉(zhuǎn)區(qū)、無路區(qū)域以及現(xiàn)有大型壓實機(jī)械或夯實機(jī)械無法接近或施工區(qū)域的基礎(chǔ)，解決高速公路等重要設(shè)施局部常見的下沉后路面早期損壞、橋臺跳車、橋墩歪斜及邊坡滑落等問題，效果明顯，施工需要遵守以下規(guī)范：

一、施工準(zhǔn)備；
1）施工準(zhǔn)備包括永久和臨時工程、料場、存棄渣場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。液壓夯實施工準(zhǔn)備重點對需要進(jìn)行夯實的路段，按照施工前準(zhǔn)備項目進(jìn)行液壓夯實前場地的平整等準(zhǔn)備工作。
2）液壓夯實機(jī)設(shè)備的選定建議選用合格出廠、可滿足工程需求的正規(guī)產(chǎn)品，熟悉液壓夯實機(jī)的機(jī)械性能，并對操作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底及安全交底；

3）配備試驗儀器和專業(yè)檢測人員，具體為：土工試驗儀器一套，專職試驗員不少于2名，專職試驗員需具備一定的職業(yè)素質(zhì)，經(jīng)培訓(xùn)合格并對路基檢測工藝熟知；
4）液壓夯實機(jī)試運行正常，配備專職操作及維護(hù)人員并定期進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。

二、邊角處理；
墻背鄰近處、低填方涵頂及其它薄弱結(jié)構(gòu)物附近不宜使用高速液壓夯實機(jī)。在構(gòu)筑物邊緣回填夯實時，需先將構(gòu)筑物周圍1m范圍內(nèi)分層回填夯實，每層松填厚度以0.5~0.8m為宜，同時，橫向結(jié)構(gòu)物頂部填土厚度要求不小于2m時方可進(jìn)行夯實作業(yè)。


三、一層回填材料；
按照圖紙設(shè)計回填一層回填材料，回填深度為1~4m，回填后整平表層。近幾年要求有所提高，大多要求每層填筑1~2m補強壓實一遍，夯點布置一般采用橫平豎直的排列方法，效率高、盲區(qū)小，必要時可4個夯點補夯，沒有必要交錯布置夯點。加寬路開挖臺階與新舊路接縫處大多數(shù)新路基較弱，應(yīng)縮小夯點的間距，可根據(jù)需要交錯布置夯點。

四、夯實原理、特點及方法；
液壓夯實機(jī)夯實多采用梅花形滿鋪夯實的方式，其夯實原理是：液壓夯實機(jī)通過液壓缸將夯錘提升至一定高度后釋放，夯錘在重力和液壓助推力的共同作用下加速下落，落下后打擊在靜壓在地面上帶緩沖墊的下錘頭上，通過下錘頭夯實地面。

由于液壓夯實機(jī)的夯錘對地面的作用是通過靜壓在地面上帶緩沖墊的下錘頭實施的，與傳統(tǒng)的強夯相比，其作用力峰值小、作用時間長，同時具有作用柔和、不易剪切填層流線的突出特點，且具備防揚塵，防飛濺的功能。與傳統(tǒng)的壓路機(jī)及小型夯實機(jī)具等相比，液壓夯實機(jī)貫穿能力強而均勻，在基礎(chǔ)處理中不易形成表層硬結(jié)，可在較大的深度范圍內(nèi)獲得較均勻的密實度。

液壓夯實機(jī)按測量放樣的位置就位，使夯錘對準(zhǔn)點位。根據(jù)夯實能液壓夯實機(jī)有強、中、弱三個檔位，開始可用弱檔一遍，重新整平后，將檔位調(diào)至中檔或強檔，每次夯擊3錘，測量夯點的下沉量并記錄。以中檔或強檔每3錘為一組，累加并記錄每3錘的沉降量，完成第6錘、9錘、12錘的高速液壓夯實機(jī)夯實施工，累加并記錄每3錘的沉降量。

液壓夯實機(jī)給基底夯實處理時，當(dāng)*后3錘與其前3錘的相對夯沉量差值不大于10mm時，可移機(jī)進(jìn)行下一點位夯實，采用扇形作業(yè)方法，每次作業(yè)夯實左、中、右三點，再進(jìn)行下一排三點施工，并拿*終試驗結(jié)果作為施工依據(jù)。

五、檢測壓實效果；
1）沉降量的檢測。液壓夯實定點沉降量的檢測包括液壓夯實機(jī)夯擊前以及每夯擊3錘、6錘、9錘、12錘后的標(biāo)高；

2）壓實度的檢測。液壓夯實機(jī)夯實處理基底，當(dāng)*后3錘與其前3錘的相對夯沉量差值不大于10mm時，即可進(jìn)行壓實度檢測，若壓實度滿足圖紙施工要求，可進(jìn)行上一層回填施工，否則應(yīng)進(jìn)行補夯處理，直至達(dá)到設(shè)計要求為止。

液壓夯實機(jī)夯實作業(yè)不但需要有慎密的工藝控制方法，而且還要有品質(zhì)優(yōu)良的高速液壓夯實機(jī)設(shè)備，我們需要熟知液壓夯實機(jī)性能及施工規(guī)范要求，并結(jié)合實際地質(zhì)狀況及施工條件確定適合自己的施工方法，把這種增強夯實效果發(fā)揮到位。